探究影响光纤激光切割机切割质量因素及其优势

探究影响光纤激光切割机切割质量因素及其优势

作者:南京全锐科技 发布时间:2019-08-15 11:42     浏览量:

  目前,很多企业都在使用金属光纤激光切割机。那么,在实际使用过程中,有哪些因素会影响切割质量呢?华小编为大家介绍一下:
 


 

  质量影响因素
 

  激光的输出功率及模式

  激光的输出功率越高,切割的质量在同样厚度的板材上切割效果越好。激光的切割模式与材料的契合度越高,切割的质量越好。

  加工件的材料

  光纤激光切割机对于不同的材料所加工出来的效果是不一样的,不同的金属材料特性也不尽相同,吸收激光热量也有所区别,常见的不锈钢、碳钢、铁板这些材料吸收热量快,切割出来的质量也高,相反的高反射材料(铝、铜)就比较难切割了。同时,加工件的厚度和表面光滑程度也会影响切割质量。

  金属光纤激光切割机适合于切割薄板,在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显,质量最好,而且效率也能够保证。此外,一般来说,材料表面越平整,切割的质量越好。

  聚焦位置的选择

  光纤激光切割机在工作前确定好焦点和材料表面的对应位置非常重要,直接关系到切割质量的好坏。焦点处的功率是最高的,而且在大多数的时候焦点的位置是处在切割材料的表面位置,当焦点处于最佳位置时,割缝最小、效率最高、最佳切割速度可获得最佳切割结果。

  切割的加工速度

  切割速度对质量的影响是非常直接的,光纤激光切割机速度过快,容易造成材料切割不透,速度过慢造成切割熔渣的残余以及烧边的现象问题。所以我们要根据工件的实际厚度计算来调整参数来试切,来达到最佳的切割速度。

  辅助气体压力和种类

  辅助气体的气压对切割质量也是有一定影响的,当使用激光切割机高速切割一些金属薄板时,一般都需要较高的气体压力用以防止切口的背面挂渣。如果材料的厚度增加或者切割的速度下降,那么则应该降低辅助气体的气压,同时为了防止切割边缘氧化,也应该调整合适气体压力。
 


 

  光纤激光切割机的主要切割优势
 

  1、切割精度高:

  激光切割机定位精度0.05mm,重复定位精度0.03mm。

  2、切缝窄:

  激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,切口宽度一般为0.10-0.20mm。

  3、切割面光滑:

  切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

  4、切割速度快:

  切割速度可达10m/min最大定位速度可达30m/min比线切割的速度快很多。

  5、切割质量好:

  无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。

  6、不损伤工件:

  激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。

  7、不受工件形状的影响:

  激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。

  8、节约模具投资:

  激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。

  9、节省材料:

  采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行裁剪,最大限度地提高材料的利用率。

  10、提高样品出厂速度:

  产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,最短的时间内得到新产品的实物。

  11、安全环保:

  激光加工废料少,噪音低,清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。
 


 

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