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    用激光机来雕刻切割有哪些经验?

    随着光电子技术的飞速发展,激光机技术应用范围越来越广泛,雕刻切割精度要求越来越高。

    激光机的雕刻切割是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。

    激光机加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。

    第一、密度贴面板类

    1、普通密度贴面板:此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板,表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这尖材料厂上进行雕刻,但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑,一般要着色。通常情况下你可以通过学习适当的设计,使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。

    2、激光专用密度贴面板:有些密度板是为激光雕刻专门设计的,雕刻出的图案颜色均匀,不着色也有很好的效果。

    3、清洁:雕刻完后可使用湿布清洁密度板表面。

    4、填色:可使用丙烯颜料或醇酸漆。在雕刻时可将图形颜色设置成60%的灰度,使雕刻的底面有些麻点,以提高颜色的附着力。

    第二、木材类

    1、原木(未加工的木材):木头是迄今止最常用的激光加工材料,很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木、樱桃木或者枫木能很好地被激光气化,因而比较合适雕刻。每种木材都有处身的特点,有的致密一些,如硬木,在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前,要首先研究其雕刻特性。

    2、胶合板:有时候客户可能要求你在胶合板上雕刻,其实这同在木材上雕刻没有太大的区别,只是有点要注意,雕刻深度不可太深。切割后的胶合反边缘也会象木材那样发黑,关键要是看胶合板是使用那种木本制造的。

    3、木材切割:激光雕刻机切割木材的深度一般不深,在5mm以内,这是因为激光的功率较小,如放慢速度切割会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片,并采用重复切割的方法。

    4、着色:木材雕刻后会一般会有一种被烧灼过的感觉,同木底色相配具有一种原始的艺术美,其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种,无论怎样你也无法改变其颜色(如:桦木)。有时候客户可能会要求你对成品着色,可使用丙烯颜料。

    第三、双色板类

    1、双色板:双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料,雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌。用户在购买双色板时,如不能确定是否可以用于激光机时,可先向经销商咨询或是拿一小块先试一下/我们的经验是,如板子的表面颜色非常薄,一般就可以激光雕刻,如表面颜色较厚可试一下两次雕刻。

    2、雕刻:如使用的是激光板雕刻效果会非常好,有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时,雕刻效果同激光板无太大的区别,仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板,否则就要将激光功率调得小些,可重复雕刻以昼清除底面,最后的效果可能不会太好。

    3、切割:一般情况下,用户都会要求你将双色板切割好,此时如您好使用的是激光板,可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢,不要一次切透,就分三、四次进行,这样切割出的材料边缘平整,没有熔化痕迹。雕刻加工时功率应恰倒好处,不宜过大,以避免熔化痕迹出现。要是使用机械板,就只能将其切割到50%深度,而后用手掰断再用砂纸将边缘磨平。用户要是有机械机可先在机械机上切断,而后再移到激光机上雕刻。

    4、清洁:雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。但需要注意的是,如雕刻时的激光功率设置过高,可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘。

    5、填色:如用户要求不高,可使用网点来表现标志中那些不同ad75.cn的颜色。非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些,可使用丙烯颜料或醇酸瓷漆,其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度。

    第四、亚克力类

    1、亚克力:亚克力是仅次于木头的最常用雕刻材料,它很容易被切割和雕刻,有各种各样的形状和大小,相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺:浇铸和压延,激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃,因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白,与原来透明的质感产生鲜明对比,压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的,没有一个足够的对比效果。

    2、雕刻:一般情况下有机玻璃采用背雕方式,也就是说从前面雕刻,后面观看,这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像,且雕刻速度要快,功率要低。如雕刻时功率过高,会使底面出现不平整的条纹,如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些,然后使用火焰抛光机抛光,才可加以填色。如不经抛光处理,从前面看到的颜色就不会均匀。

    3、切割:有机玻璃是比较容易切割的,如客户要求不高,切割完后就可交货,而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置,以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时,应更换大规格的镜片。(注:在切割有机玻璃时操作人员不可离开,切割时可能会有火焰。)

    4、清洁:可使用丙烯颜料,其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。

    第五、镀漆铜板类

    1、镀漆铜板:通常情况下,铜是不能被激光雕刻的。但现在有一种材料其表面附着一层特殊的漆膜,激光可以将表面的漆膜完全汽化,而后露出底层铜板。通常制造商会在镀漆前将铜板抛光或做特殊处理,以以使雕刻后现露出的区域能有足够的光洁度,且能将其保存很长时间。如铜表面未做处理,在雕刻后需再做一次保护膜,以免时间一长发生氧化,表面变污。

    2、雕刻:一般可使用小功率高速度、精度设置在500dpi以上。

    3、清洁:雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。

    4、填色

    第六、玻璃类

    1、玻璃:激光可以在玻璃表面进行雕刻,但雕刻深度不深且不能切割。一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果,这关键要看下班的质地如何,硬度是否一致。

    2、雕刻:玻璃的雕刻通常是较难控制的,按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面:在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,裁下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤去多余的水,把湿纸放在要雕刻的区域铺平不要有褶。把玻璃放在雕刻机中,在纸还是湿润状态时进行雕刻,然后取出玻璃,清除残留的纸,再清洁玻璃表面。如果需要,轻轻地用3MscotchBrite打光玻璃表面。一般情况下,激光功率设置应小一些,精度设置在300dpi,雕刻速度要快一些,可尝试使用大规格镜片进行雕刻。

    3、激光雕刻机可代替刻字机,直接在玻璃上完成喷沙护膜的切割。此种工艺省去了护膜的转移工序,节省了时间,提高了成品质量。

    4、清洁:雕刻完后可使用湿布清洁表面。

    5、填色:可使使用丙烯颜料着色。

    如用户要求不高可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的可使用丙烯颜料,其它的漆可能会破坏铜板表面的光洁度。

    在实践中总结,朋友们就可以逐渐总结出激光机雕刻切割中的的实用经验,以更好的为我们的加工生产服务。